危险品操作注意事项（续）

 11、管理人员应提高警惕，每天对库房进行细心检查，发现有不安全因素，应及时检明原因并立即上报领导采取措施。 三、装卸搬运安全操作规程 (1)在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。 (2)操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应合适的防护用具，工作对0、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是 否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或，放在**的箱柜中保管。 (3)操作中对化学危险物品应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。发现包装破漏，必须移至安全地点整修，或更换包装。整修时不应使用可能发生火花的工具。化学危险物品撒落在地面、车反上时，应及时扫除，对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。 (4)在装卸搬运化学危险物品时，不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质、及时清洗手、脸、漱口或淋浴。装卸搬运0品时，必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，重者送医院诊治。 (5)装卸搬运品，一级易燃品、一级氧化剂时，不得使用铁轮车、电瓶车（没有装置控制火星设备的电瓶车），及其他无防爆装置的运输工具。参加作业的人员不得穿带有铁钉的鞋子。禁止滚动铁桶，不得***化学危险物品及其包装（指品）。装车时，必须力 求稳固，不得堆装过高，如氯酸钾（钠）车后亦不准带拖车，装卸搬运一般宜在白天进行，并避免日晒。在炎热季节，应在早晚作业，晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业，应有防滑措施。 (6)装卸搬运强腐蚀性物品，操作前应检查箱底是否已被腐蚀，以防脱底发生危险。搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱，只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时，不可倒置、倾斜、震荡，以免液体溅出发生危险。在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等，以备急救时应用。 (7)装卸搬运放射性物品时，不得肩扛、背负或揽抱。并尽量减少人体与物品包装的接触，应轻拿轻放，防止摔破包装。工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。对防护用具和使用工具，须经仔细洗刷，除去射线***。对沾染放射性的污水，不得随便流 散，应引入深沟或进行处理。废物应挖深坑埋赶掉。 (8)两种性能互相抵触的物品，不得同地装卸，同车（船）并运。对怕热、怕潮物品，应采取隔热、防潮措施。 四、贮存安全措施 (1)贮存大量化学危险物品的仓库，除应有消防保卫设施外，根据物品不同性质，应进行分区分类隔离贮存。个别性质极为特殊的物品，应单独贮存。 (2)对品、剧**和放射性物品，必须单独存放于专门的仓库中，起爆器村不得与**在同一库房内存放。 (3)对相互接触能引燃烧、的物品，或灭火方法不同的危险品，不得在同一库房内贮存，如：有机物、易燃物品与氧化剂，氧化剂与强酸性腐蚀物品，**物与酸性腐蚀物等不得存放在一起。苯类与醇类因灭火方法不同，亦不宜存放在一起。食用原料（如不苏打等）应与有**分开，以防沾染发生中毒。 (4)遇水燃烧和怕晒的危险品，不得在露天堆放。怕冻的物品，应在较暖库房中存放。 (5)不准在库房内或露天堆垛附近进行试验、串倒换桶、焊修、整修、分装和其他可能引起火灾的操作。 (6)容器包装应密闭完好无损，如果发现破损渗漏，必须进行安全处理，改装换桶必须在库房外安全地点进行。对易燃物、品应使用不发生火花的工具。 (7)加强平时检查工作，对性质不稳定，容易分解、变质以及易燃烧、易的物品，除一日三查外，应该定期进行测温、化验，并相应地采取安全措施（如稳定剂含量减少的即添加补足，分解、变质、粘结、发热的堆垛立即倒垛分开存放，催请货主处理），防止发生自燃或。 (8)换装危险品的空容器，在使用前必须进行检查，彻底清洗，以防遗留物质与装入物质发生抵触引起燃烧和中毒；对遗留在地上和垫仓板上的危险品，必须及时处理，保持库房清洁。
质量批发：

醇类:工业酒精、无水乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇
酮类:**、**、环已酮、MIBK、异佛尔酮  
酯类:醋酸丁酯、乙酯、正丁酯、仲丁酯   
烷烃类:6#、120#、200#、二氯甲烷、甲缩醛、各种开油水、香蕉水、清洗剂、稀释剂、洗枪水、407溶剂，白电油，783慢干水、快干水、洗网水、洗车水，去渍油，稀释剂,拉伸油等化工溶剂
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