湿法冶金的处理工艺

         英国的JohnsonMattey电子有限公司从20世纪70年代末开始研究利用湿法冶金工艺从印刷线路板上回收贵金属，提出了初步的回收工艺，即：电子废弃物-手工拆解-破碎-筛分-分选-金属富集体深加工-湿法冶金。20世纪80年代，SUM等推荐的浸出-电解法提取贵金属技术是一项典型的成熟工艺,在实际生产中应用较广。GLOEK等于20世纪90年代初研究推出了硝酸-**气联合浸取工艺，经过不断完善**终应用于实际生产。1996年巴西圣保罗大学的学者在前人研究的基础上推出一项浸取工艺，该工艺针对影响贵金属浸取的其它有色金属采用有效的物理方法-重力分选、磁选和静电分选将它们有效分离，使后面的浸取工艺简化，浸取率提高。其他国 家如俄罗斯、日本、澳大利亚等也进行了这方面的研究并将研究成果推至工业生产。

　　陈庆邦等研究从废金Pd电子镀件中回收Au和Pd，退镀率可分别达到99%和95%以上。张永强等研究了从废旧电子元件中回收Pd的方法，采用硝酸溶解-盐酸除银-氧化剂(一种固体含氧酸盐)加氯化铵沉淀钯，精制后可获得纯度为99.95%的海绵Pd，Pd的回收率可达95%以上。武军等介绍了一种从废电路板中回收Ag，Pd的工艺流程，利用硝酸浸出法处理废电路板物料，得到Pd的回收率为96%，Ag的回收率93%。辽宁大学武荣成[17]研究用环酯类贵金属萃取剂在盐酸介质下，从*含几种金属氯化物的混合液中萃取Au，萃取率达到99.9%。也有学者利用阳离子表面活性剂氯化甲基三烷基铵(N263)作为萃取剂，Au的萃取率可达93%以上。