如华硕ASUS等PLM软件的早期导入者皆曾于相关研讨会中指出PLM系统不大易于使用等。是故，PLM软件业者积极于优化系统接口；事实上，接口是否易于使用也是左右中小企业采购意愿高低的关键，毕竟中小企业多半没有太多资源让信息人员学习如何安装与维护PLM软件、让研发人员学习操作PLM软件，在日趋萧条的现下更是如此。某位不愿具名的服务供货商即曾指出，即便参数科技、达索与SiemensPLMSoftware等业者早已推出专属中小企业的PLM软件，但中小企业往往在听到PLM产品报价便开始打退堂鼓，那些没有被价格惊吓到的企业进一步了解PLM软件的安装与操作程序后，多半会选择放弃导入，而且，还有不少已导入上述产品的企业因系统不易操作使用而被弃之不用。也许，这也是PLM业者会还没正式推出产品前即向市场表示，下一版的CAD与PLM软件接口将迥异于以往的易于使用，如金蝶PLM表示企业可透过下一版的ProductPoint将3D产品图文件汇入PowerPoint，以及该产品可与前软件友好兼容。几家员工人数不到200人的中小型企业主表示：是否愿意为产品研发采购百万以上的软件产品，获得的回复一律是，只要该产品确实有助于进行产品研发、投资回报率也高，确实愿意花百万采购软件。江苏智蝶竭诚为您服务。利用 PLM，企业可优化生产计划，提高生产设备利用率。德州金蝶PLM
⑥提供不同产品问的BOM结构、功能、性能、成本的对比分析、生成增减件明细表；⑦报表输出格式的用户自定义与自动生成，产品明细的分类汇总统计；⑧提供与CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底层数据库接口或EXCEL、XML中阐数据接口。(4)文档管理①文档类型定义与模板创建、文档的属性定义、文档的审签流程定义与实例化；②文档与项目流程、活动、任务、产品BOM的关联定义，文档与创建者、审签者的角色／权限定义；③文档的创建、流转、引用、审签、归档、发布、更改、版本管理的过程与状态管理；④文档的多种方式查询与可视化显示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方浏览器的中间件嵌入；⑤与CAX／OFFICE文档的数据交换与集成；⑥纸文档的电子化管理、纸文档的收发台帐管理，公共技术信息管理。(5)变更管理①提供变更建议、变更申请、变更批准、变更预发布及发布、生效执行等的变更流程可视化定义功能；②提供项目变更、流程变更、任务变更、文档变更、BOM结构变更、角色／权限变更的过程与状态管理功能；③提供变更影响度分析、零部件、文档关联变更矩阵定义，变更通知的自动发放，零部件及文档的版本管理；④零部件变更后，可对引用变更零部件的产品进行自动查询。江苏智蝶为您服务。泰安PLM专业系统PLM 系统支持多语言、多币种，便于跨国企业使用。
PLM系统通过优化设计和制造流程，在降低产品开发和生产成本方面发挥着重要作用。它通过集成化的产品开发环境，实现了设计、工程、制造和供应链等环节的紧密协作，从而减少了因沟通不畅或信息不对称导致的成本浪费。PLM系统的应用，使得企业能够在产品设计阶段就考虑到制造的可行性和成本效益，通过模拟和分析，提前发现并解决潜在的制造问题，避免了后期昂贵的修改和返工。高、效的变更管理是PLM系统的另一大优势。它确保了产品在开发过程中的任何变更都经过严格的评审和批准，减少了因变更不当而导致的成本增加。同时，变更的可追溯性也为企业提供了宝贵的历史数据，帮助企业在未来的项目中做出更加精细的成本预测和控、制。质量控、制在PLM系统中同样至关重要。通过实时监控产品质量，PLM系统帮助企业及时发现和解决质量问题，减少了废品和返工，从而降低了生产成本。此外，PLM系统还支持与质量管理工具的集成，如SPC和FMEA，进一步提升了质量控、制的效率和效果。
PLM系统在推动企业实现可持续发展方面扮演着关键角色。它通过在产品设计阶段引入环境影响评估，帮助企业识别和量化产品在其整个生命周期内对环境的潜在影响。这种评估使得设计师能够在早期阶段做出更加环、保的决策，选择那些对环境影响较小的材料和工艺。PLM系统还支持资源优化，通过精确计算材料需求和优化生产流程，减少原材料的浪费。这种优化不仅减少了生产成本，也减少了对自然资源的消耗。此外，PLM系统能够追踪产品的使用和废弃情况，为循环经济和产品回收提供数据支持，进一步促进资源的循环利用。在生产过程中，PLM系统通过精确的排程和调度，减少能源和资源的浪费。它能够监控能源消耗，并通过数据分析找出节能的机会，实现更加高、效的能源使用。这种能源管理有助于企业降低运营成本，同时减少碳足迹。通过 PLM，企业可实现产品设计的模块化，缩短研发周期。
跟踪多少需求是终有效的，以及这些需求的实现结果，并为后续新品的开发积累基础。当相应的需求不断细化后，接下来会展开概念设计的工作，此阶段产生大量的技术尝试方案和原型系统以支持可行性论证等工作，虽然此时并非正式的产品研发，但作为企业的宝贵知识资产必须进行合理的管理和总结分析。当企业真正确定了产品将采用的技术方案后，则进入了ProductionEngineer环节，即以往PDM的管理范畴，在此不再赘述。从工作环节划分上，在完成产品的基本设计后，为了支持后续的生产，还必须要经过工艺设计。在不同产品类型和生产类型的企业中，工艺可能是指设计工艺，也可能是指生产工艺。这部分工作涉及到了工艺路线、工艺规程、工艺卡片等，也就是以往在中国存在的CAPP系统的范畴。在PLM的大概念下，将工艺环节纳入并作为一个不可缺少的实施环节。产品经过工艺设计后，会安排小批量的试制或者试验，试验数据也将对产品量产或交付上市前的完善产生重要参考支持，即TDM（TestDataManagement）所关注的业务环节。产品终交付给客户后，通常还需要进行售后维护，那么该何时定期维护、如何管理和跟踪产品的实际状态以决定预防性维修，如何制定产品出现问题后的维护策略。通过 PLM，企业可实现与供应链伙伴的数据共享，协同发展。德州金蝶PLM
PLM 系统可自动生成各类报表，为管理层提供决策支持。德州金蝶PLM
企业可能已经用电脑进行产品开发、利用电脑软件编写各种技术文件，已经开始分享信息化技术带来的好处了。不过，电脑里和企业的文件服务器上肯定已经存放了大量的电子文档，如图纸、工艺卡片、ISO文件、产品物料配方、零件表、通知单、……等等，而且企业的各种应用软件还在对本已越来越庞大的文件库不断的“添砖加瓦”……您的企业有没有受这些问题困扰呢：每个产品、零部件都对应有各种各样的文件，数目繁多，难以管理；企业不断地开发新产品，信息膨胀；企业的产品品种多，借用关系复杂；产品、零部件不断地修改，产生更多的版本，更难管理；产品标准化方案很难实施；产品信息资料电子数字化以后，产品开发过程不能有效管理；怎样协调工作人员之间的业务关系？怎样把项目管理的思想运用到企业中？尽管已经有了研发的标准工艺及BOM，仍然要花大量的时间录入到ERP系统中……这些问题对我们企业的快速发展和扩张，以及企业对于需求市场的响应速度造成了严重的困扰。在市场高度竞争的环境下，企业必须提高自身的竞争能力，那么新产品的开发速度和质量以及协同工作的理念、企业知识的管理变得尤为重要。江苏智蝶竭诚为您服务。德州金蝶PLM
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