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三重精度升级：前列制造的定位基准ISEL GRG 型精密滚针导柱以 0.03μm 的 X、Y 向重复精度，树立行业新** —— 这一指标不仅是传统滚珠导柱的 3 倍，更优于同类竞品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超级交叉抛光” 工艺与高真直度设计：滚针表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL导柱可适配薄箔漏印等窄小间隙模具需求。在新能源电池极片冲压中，该精度配合高刚性支撑，能将极片毛刺高度压制在 5μm 以下，使产品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造对公差的严苛要求。采用 “超级交叉抛光” 工艺，ISEL 精密滚针导柱表面粗糙度 Ra0.1μm 以下。上海ISEL订制价格

ISEL 胀紧套以微米级加工精度重新定义精密连接，通过德国进口五轴加工中心制造，径向跳动量≤0.005mm，端面跳动量≤0.01mm，完美适配伺服电机、滚珠丝杠等高精度部件的传动需求。

在振动精度要求严苛的磨床齿轮应用中，ISEL 胀紧套 可将外周振动精度从 25µm 大幅提升至 10µm 左右，***增强设备运行稳定性。同时，ISEL 胀紧套产品兼具出色的过载保护功能，当设备出现过载情况时，胀紧套与轴或轮毂间会产生可控滑动，避免扭矩瞬间冲击导致的部件损坏。ISEL 胀紧套 这种 “柔性防护” 特性在精密设备中尤为重要，例如在医疗检测仪器的传动系统中，可防止因突发载荷损坏**部件，降低维修成本与停机风险。相较于传统刚性联结的 “刚性断裂” 风险，ISEL 胀紧套为设备提供更安全的运行环境，大幅提升系统可靠性。 上海ISEL订制价格无键联结设计，ISEL 联轴器安装便捷，大幅降低设备维护成本。

便捷安装与维护特性

ISEL 联轴器以装配效率为设计**，采用单螺栓紧固结构与标准化接口，使安装时间缩短至传统产品的 1/3。ISEL 联轴器 安装前*需清洁轴面杂质，使用专业工具完成对中（如 AC 系列圆盘联轴器对中偏差需控制在允许范围），再按扭矩要求均匀拧紧螺栓即可投入使用。维护方面，ISEL 联轴器 其表面特殊镀层与氟树脂润滑涂层技术，可减少 80% 的维护频率，使设备连续运行寿命延长 3-5 倍。即使在潮湿或化学腐蚀环境中，ISEL 联轴器不锈钢材质（MSA 系列）与防腐处理也能保障长期稳定运行，降低停机损失。

SEL 联轴器凭借通用性与适应性，已深度渗透多个工业领域。

在自动化生产线中，SEL 其连接电机轴与减速器输入轴，以高对中精度保障动力精细传输；矿山破碎机等重型设备中，SEL 联轴器 通过强大抱紧力抵抗冲击载荷与交变扭矩，降低故障风险。新能源领域更成为**部件，在风力发电机轮毂与主轴联结中，SEL 联轴器通过无键传动减少振动噪音，提升发电效率；半导体制造中，配合洁净室**涂层的型号，可满足光刻设备 ±0.1μm 定位误差要求，晶圆传输机器人采用后重复定位精度达 ±0.5μm。此外在包装、印刷等设备中也实现稳定应用。 ISEL 胀紧套定制适配，全行业覆盖满足精密传动需求。

ISEL 胀紧套在安装与维护方面具备***优势，安装过程简便，无需复杂的加热、冷却或加压设备。只需将胀紧套平稳套在轴上，装上轮毂，再使用扭矩扳手按规定力矩和对称、交叉顺序拧紧螺栓，即可轻松完成联结，对操作人员技能要求较低，大幅节省安装时间。ISEL 胀紧套 拆卸时，松开螺栓后胀紧套便能迅速从轴和轮毂上分离，特别适用于设备维修、零部件更换及频繁拆装的工作场合。日常维护*需定期检查螺栓紧固情况及胀紧套外观有无损伤，维护成本极低。同时，ISEL 具备灵活的定制能力，可根据客户需求调整内外径尺寸、适配特殊公差、更换**度螺丝以提升扭矩，充分满足个性化传动需求。某自动化生产线采用其带自锁功能的联结方案后，配合零点定位系统实现重复定位精度＜0.02mm，停机时间减少 90%，彰显定制服务的实用价值。用钢材与防腐涂层，抗振耐磨，恶劣工况下仍能长效稳定运行。上海使用ISEL货源充足

覆盖轻重工业，ISEL 联轴器抗冲击载荷，保*动力稳定传输。上海ISEL订制价格

定制服务与环保理念：超越产品本身的价值供给ISEL 以灵活定制能力与环保承诺构建竞争壁垒，可根据客户需求实现全维度参数调整，包括修改内外径尺寸、适配特殊公差、更换**度螺丝以提升扭矩等，充分满足个性化传动需求。

ISEL这种定制化服务在自动化产线中尤为关键，某生产线采用其带自锁功能的联轴器后，配合零点定位系统实现重复定位精度＜0.02mm，停机时间减少 90%。同时，企业对产品化学物质实施全流程管控，通过低环境负荷设计助力客户实现绿色生产，彰显工业责任。 上海ISEL订制价格